Thông số hàn lõi
Thông số nguồn đầu vào: Chúng bao gồm điện áp định mức (ví dụ: 220V một pha/ba pha 380V), tần số (50/60Hz) và công suất nguồn (phạm vi phổ biến là 3kW-300kW). Ví dụ, máy hàn hồ quang thủ công loại nhỏ thường có công suất từ 3-10kW, trong khi máy hàn laser tự động có thể đạt trên 100kW. Công suất ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ hàn và độ sâu thâm nhập và phải phù hợp theo độ dày vật liệu (ví dụ: tấm thép 1-20mm).
Dòng điện và điện áp hàn: Phạm vi dòng điện: Máy hàn thủ công thường có dòng điện 20-500A, trong khi máy hàn MIG/MAG có thể đạt trên 600A.
Điều chỉnh điện áp: Điện áp mạch hở (60-90V) và điện áp hoạt động (16-40V) phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hỗ trợ điều chỉnh động để thích ứng với các vị trí hàn khác nhau (hàn phẳng, hàn đứng, hàn trên cao).
Loại dòng điện: Dòng điện một chiều (DC) phù hợp với thép không gỉ và hợp kim gốc niken, trong khi dòng điện xoay chiều (AC) được sử dụng để hàn hợp kim nhôm.
Tốc độ hàn và tốc độ cấp dây: Thiết bị tự động (như máy hàn laser) có thể đạt tốc độ lên tới 100 m/phút, trong khi tốc độ hàn hồ quang argon truyền thống thường là 5-30 cm/phút.
Tốc độ cấp dây (0,5-25 m/phút) cần phải phù hợp với dòng điện để tránh quá trình chuyển đổi giọt không ổn định dẫn đến bắn tung tóe hoặc xốp.
Thông số tối ưu hóa hiệu suất
Tần số xung và chu kỳ hoạt động: Máy hàn MIG xung kiểm soát nhiệt đầu vào bằng cách điều chỉnh tần số (0,5-300Hz) và chu kỳ hoạt động (10%-90%), khiến chúng phù hợp với các tấm mỏng (0,5-3mm) và hàn mọi vị trí, giảm biến dạng.
Tốc độ dòng khí bảo vệ: Trong hàn MIG/MAG, tốc độ dòng khí (10-25L/phút) ảnh hưởng đến hiệu quả che chắn. Tốc độ dòng chảy quá thấp có thể dẫn đến độ xốp, trong khi tốc độ dòng chảy quá cao có thể gây ra sự nhiễu loạn và cuốn theo không khí. Ví dụ, cần có argon tinh khiết (tốc độ dòng chảy 15-20L/phút) khi hàn hợp kim nhôm, trong khi khí hỗn hợp CO₂/Ar thường được sử dụng để hàn thép cacbon.
Mật độ năng lượng và vị trí tiêu điểm: Máy hàn laser yêu cầu kiểm soát chính xác mật độ năng lượng laser (10⁵-10⁷W/cm²) và vị trí tiêu điểm (± 0,1mm) để đạt được khả năng hàn xuyên sâu (độ sâu thâm nhập lên tới 10 mm trở lên) hoặc hàn dẫn nhiệt (độ sâu thâm nhập 0,1-1mm).
Thông số an toàn và kiểm soát
Chức năng bảo vệ
Bảo vệ quá áp/thấp áp: Tự động cắt điện để tránh hư hỏng thiết bị.
Bảo vệ quá dòng: Hạn chế dòng điện để tránh làm cháy vật liệu hàn-.
Hệ thống làm mát bằng nước: Thiết bị có công suất cao-(chẳng hạn như máy hàn plasma) yêu cầu làm mát bằng nước tuần hoàn; ngưỡng cảnh báo nhiệt độ thường được đặt ở 60 độ.
Phương pháp kiểm soát
Điều khiển Analog: Các thông số được điều chỉnh thông qua chiết áp; phù hợp với điều kiện vận hành đơn giản.
Điều khiển kỹ thuật số: Hỗ trợ các chương trình hàn cài sẵn (như tiêu chuẩn ISO), có thể lưu trữ hơn 200 bộ thông số, với độ chính xác ±1%.
Điều khiển thông minh: Các cảm biến tích hợp giám sát điện áp và dòng điện hồ quang theo thời gian thực, tự động bù đắp cho các dao động của lưới điện (±10%).
Thông số tương thích ngành & khả năng tương thích vật liệu:
Hàn thép cacbon: Yêu cầu điện cực hydro-thấp (ví dụ: E7018) hoặc dây lõi thông lượng-(ER70S-6).
Hàn inox: Sử dụng hàn TIG DC hoặc hàn MIG xung. Khí bảo vệ nên chứa 3-5% hydro để cải thiện khả năng thấm ướt.
Hàn hợp kim nhôm: Cần có máy hàn AC chuyên dụng (ví dụ AC sóng vuông) hoặc máy hàn laser, sử dụng dây hàn 4043/5356.
Giới hạn kích thước phôi:
Máy hàn robot: Hành trình hiệu dụng thường là 1,5-3m, tải trọng 6-30kg, thích hợp hàn thân ô tô (dài 4-5m).
Máy hàn cầm tay: Cân nặng dưới 20kg, thích hợp để-sửa chữa tại chỗ (ví dụ: đường kính ống 200-800mm).
